Основи на крепежните елементи

Не може да се каже, че обикновена резба и резба с разширен отвор, а обикновен болт и болт с разширен отвор, тъй като частта на резбата на двете е една и съща, разликата е, че частта на пръта е без резба.Тъй като частта на резбата е една и съща, аксиалната сила е същата.Има празнина между обикновената прътова част на обикновения болт и отвора, а напречната сила е само точката на триене върху контактната повърхност, когато болтът е затегнат (разбира се, ако наистина смятате да отрежете, напречната сила всъщност е якостта на срязване на болта).Напасването на болта с разширен отвор с отвора е толеранс, а напречната сила е якостта на срязване на болта с разширен отвор.

Внимавай

bm=1d двойна шпилка обикновено се използва за връзка между две стоманени свързани части;GB/T897-1988 „Щифт с два края bm=1d“ (bm се отнася до края на отвора за винт, наречен край на винта, дължината на bm е свързана с материала на частта, която трябва да се завинти: bm=1d за стомана и бронз, където d се отнася за външния диаметър на резбата, отнасяща се до големия диаметър.)

bm=1,25d и bm=1,5d двойна шпилка обикновено се използва за връзка между чугунен конектор и стоманен конектор;GB898-1988 „Двойна шпилка bm= 1.25d“, GB899-1988 „Двойна шпилка bm=1.5d“.

bm =2d двойна шпилка обикновено се използва за връзка между конектора от алуминиева сплав и стоманения конектор.Първият съединител е снабден с отвор с вътрешна резба, а вторият с проходен отвор.GB/T900-1988 „Двойна шпилка bm =2d“.

Резбите в двата края на двустранната шпилка с еднаква дължина трябва да съвпаднат с гайки и шайби за две свързани части с проходни отвори. GB/T901-1988 „Двойна шпилка с еднаква дължина Клас B“, GB/T953-1988 „Еднаква Двойна шпилка с дължина клас C”.Единият край на заваръчната шпилка е заварен към повърхността на свързаната част, а другият край (край с резба) преминава през свързаната част с проходен отвор, след което се поставя шайбата и гайката се завинтва, така че че двете свързани части са свързани в едно цяло.GB/T902.1 „Заваръчен щифт за ръчно заваряване“, GB/T902.2 „Заваръчен щифт за дъгово заваряване на щифтове“, GB/T902.3 „Заваръчен щифт за заваряване при съхранение на енергия“, GB/T902.4 „Заваръчен щифт за краткосрочно заваряване на шипове”.

Внимание:

Конецът, използван при двойната нишка (GB/T897-900), обикновено е груб обикновен конец, а финият обикновен конец или преходният конец също могат да се използват според нуждите (съгласно GB1167/T-1996 „преходен конец “).Щифт с еднаква дължина с двойна глава - клас B, може да се използва според нуждите 30Cr, 40Cr, 30CrMnSi, 35CrMoA40MnA или 40B производство на материали, неговата производителност според споразумението между страните по търсене и предлагане. Химически състав на материала на заваръчния щифт, съгласно GB/T3098 .1-2010 разпоредби, но максималното съдържание на въглерод не трябва да надвишава 0,20% и не трябва да се изработва от свободно рязана стомана.

6. Твърдост: Способността на материала да устои на локални твърди предмети, притиснати в повърхността му, е показател за ефективност за измерване на степента на мекота и твърдост на металните материали.Тест за средна твърдост (Brinell, Rockwell, Vickers) Изисквания за подготовка на пробата: Двата края на пробата са успоредни, повърхността е плоска и не се допуска масло или оксид

Тестова среда 10~35°

При откриване на твърдостта на болта, без термична обработка на болтовете, трябва само да се направи повърхностната твърдост, в рамките на квалифицирания ъгъл на линията.Ако това е болт за термична обработка, е необходимо да се намали твърдостта на повърхността на диаметър в края.Тестовата позиция е показана на фигурата.Тестът за твърдост е 1/2R на повърхността и твърдостта отговаря на стандарта.

Твърдостта на болта има повърхност и сърцевина, повърхността се отнася до използването на твърдост по Викерс или повърхностна Рокуел след отстраняване на повърхностната ръжда и т.н. Сърцевината трябва да бъде при отстраняването на дългата част на главата 1/2 диаметър в повърхността и сърцевината 1/2 място за възпроизвеждане на твърдост, разликата между двете твърдости не може да надвишава 30HV, повърхността е по-висока от 30HV, което показва, че карбуризирането на повърхността не е разрешено. Ако повърхността е по-ниска от 30HV, това означава, че повърхността е декарбонизирана , и не е позволено.

Общата гайка от 8 клас трябва да бъде термично обработена, но няма термично обработена, обикновената гайка от 8 клас обикновено е направена от стомана 35, тестът за твърдост също е посочен, общата повърхност не се изисква, производителят на топлинна обработка тества твърдостта след термична обработка, метричната гайка обикновено се счупва от средата, за да се тества твърдостта на сърцевината й, инчовата гайка обикновено се счупва на една от страните (т.е. изрежете два ножа върху повърхност), тествайте твърдостта от средата на секцията на една повърхност и малките гайки обикновено се износват от секцията 0,2~Тествайте твърдостта след 0,3mm.4,6~6,8 болтовете не се нуждаят от термична обработка;Скоба за висока гайка тип 2.

Националният стандарт GB3098.1 и националният стандарт GB3098.3 постановяват, че арбитражната твърдост се измерва на 1/2 радиус от напречното сечение на частта.В случай на спор по време на приемането, твърдостта по Викерс ще се използва като арбитражен тест. Трябва да се направят най-малко 3 показания за всяка проба.

Място на арбитражния тест: Когато се докладват резултатите от теста между купувача и продавача за арбитражни цели, тестът за твърдост се измерва в централната точка (r/2) на радиуса на отрязаната повърхност на разстояние един диаметър от края на болт или шпилка.Ако размерът на продукта позволява, направете 4 показания в края на този болт или болт.Продукти с по-малък диаметър също могат да бъдат тествани, като се използва паралелната повърхност на клемата на главата на болта, съответстваща на горната повърхност на срязване.За рутинни тестове твърдостта на болтове, винтове или шпилки може да се тества в главата, опашката или стеблото след правилно отстраняване на повърхността.

За всички етапи, ако тестовата стойност надвишава горната граница на твърдост, образецът трябва да се отстрани от позицията на номинален диаметър от края на образеца, а центърът на образеца и пътя на резбата в средната точка на тест, стойността на повторния тест не трябва да надвишава горната граница на твърдост, ако се съмнявате, твърдостта на Викерс (HV) трябва да се приеме като решение.Тестът за повърхностна твърдост може да бъде разположен в края на продукта или ръба на шестоъгълника, а мястото на теста трябва да бъде минимално шлифовано или полирано, за да се гарантира повторяемостта на теста и истинското състояние на повърхността на образеца.HV0.3 се използва в арбитражния тест на теста за повърхностна твърдост.Твърдостта на повърхността, тествана с HV0.3, трябва да се сравни със стойността на теста за твърдост на сърцевината, също тествана с HVo.3, като разликата не трябва да надвишава 30 стойности на твърдост HV.Твърдост на повърхността, по-голяма от твърдостта на сърцевината Стойностите на 30 HV твърдост показват, че образецът е карбуризиран.За продукти с степени от 8.8 до 12.9, разликата между твърдостта на повърхността и твърдостта на сърцевината може да се използва, за да се определи дали продуктът има карбуризиране на повърхността.Твърдостта на продукта не е пряко свързана с теоретичната якост на опън.Определянето на максималната стойност на твърдост не се основава на отчитане на горната граница на якост.

Забележка: Трябва да се отбележи, че промяната в увеличението на стойността на твърдостта се причинява от топлинна обработка, карбуризиране или студена обработка.